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Análise da causa do problema de limpeza de fixações de alta resistência

January 12, 2024

1. Poluição causada pelo enxaguamento
Após o endurecimento, os elementos de fixação foram limpos com um agente de limpeza de silicato e, em seguida, enxaguados.que foi analisado por espectrômetro infravermelho e confirmado como silicato inorgânico e óxido de ferroIsto deve-se ao resíduo de silicato na superfície da fixação devido ao enxaguamento incompleto.


2A empilha de fixações é irracional.
Após temperar os elementos de fixação com sinais de descoloração, mergulhar no éter, deixar o éter volatilizar, descobriu-se que o restante resíduo oleoso, tais substâncias são de alto teor de lipídios.Os elementos de fixação são contaminados por agentes de limpeza e óleos de apagamento durante o período de enxaguamento, que derretem na temperatura do tratamento térmico e deixam cicatrizes de queimaduras químicas.é uma mistura de óleo base e éter no óleo de apagamentoOs éteres podem provir da adição de óleo de apagamento.Os resultados das análises do óleo de apagamento no forno de malha confirmam que a fixação apresenta uma ligeira oxidação no óleo de apagamento devido a um empilhamento excessivo durante o aquecimentoEste fenómeno está mais relacionado com o processo de limpeza do que com o problema do óleo de apagamento.

 

3Resíduos de superfície
Havia resíduos brancos no parafuso de alta resistência, que foi analisado pelo espectrómetro infravermelho e confirmado como fosfeto.e a inspecção do reservatório de enxaguamento revelou que o reservatório tem uma alta solubilidade em carbono, o reservatório deve ser despejado regularmente, e o nível de concentração de lixívia no reservatório de enxaguamento é frequentemente testado.

 

4Queimaduras por álcali
O escurecimento por calor residual de alta resistência tem uma superfície externa uniforme e lisa, mas no anel externo há uma área de XX laranja visível a olho nu.áreas ligeiramente azuis ou vermelhas também são visíveis- A matéria-prima da barra e a haste são revestidas com uma película fosfatante para facilitar o encaixe a frio e o toque, tratadas termicamente sem enxaguar, arrefecidas em óleo de apagamento, limpas com um agente de limpeza alcalino,secado por sopro (sem enxaguar)A partir daí, foi possível obter uma imagem de uma espécie de bico, temperado a 550°C e mergulhado em óleo antirruda do forno de temperamento em estado quente.

 

Após a detecção, a área vermelha no parafuso é causada por queimaduras por álcalis, o agente de limpeza alcalino contendo substâncias cloridas, compostos de cálcio queimarão as fixações de aço durante o tratamento térmico,deixando marcas na superfície dos elementos de fixação.
As fixações de aço não podem remover a alcalinidade da superfície no óleo de apagamento, o que queima a superfície na austenita de alta temperatura e agrava os danos no momento do temperamento na etapa seguinte.